Vstřikovací forma na přilbu

Proces vstřikování přileb se na první pohled zdá jednoduchý, ale není snadné ho opravdu dobře provést a splnit bezpečnostní normy a požadavky uživatelů. To vyžaduje určité technologie, talenty a finanční prostředky a silné schopnosti. inovační schopnost. Výroba přileb je systematický projekt zahrnující návrh struktury výrobku přilby, výběr typů plastů, návrh struktury formy, výběr velikosti vstřikovacího stroje, určení barvy plastu dílů, nastavení procesu vstřikování, technologie automatizace vstřikování a přilby Kontrola kvality, testování rázové houževnatosti, technologie sekundárního zpracování (vstřikování, tamponový tisk, IMD atd.) a výroba nebo pořízení příslušenství k přilbě atd. ., každý krok musí být od začátku proveden správně, aby se předešlo následným následkům. Hodně problémů a ztrát.

2. Požadavky na konstrukční provedení skořepiny přilby
Výrobky skořepiny přilby musí být navrženy s aerodynamickou strukturou, aby se snížila odolnost proti větru a hluk, a tloušťka plastových částí (obecně asi 2,5 mm-4,5 mm) musí být dostatečná, aby byla zajištěna dostatečná rázová houževnatost; tloušťka stěny plastových dílů by měla být co nejrovnoměrnější, bez pravých úhlů, ostrých rohů nebo ostrých úhlů, aby se předešlo potenciálním bezpečnostním rizikům, špatnému pocitu z ruky a snadnému poškrábání během používání Rovněž není vhodné pro vstřikování a kontrolu kvality vzhledu .