1. Pěnové tělo cyklistické přilby je tvořeno pěnovou formou. Při výrobě pěnových těles je obvykle instalováno více sad pěnových forem vedle sebe ve stejném vakuovém boxu. Pěnové formy jsou vybaveny vzduchovými otvory. Vysáváním vakuového boxu může být uvnitř každé pěnové formy vytvořen podtlak a pěnový materiál může být nasáván do pěnové formy. Do vakuového boxu se poté zavede pára o vysoké teplotě, aby se zahřál pěnový materiál, který expanduje, stlačuje a spojuje se do pěnového tělesa. Potom se zavede studená voda, aby se zchladilo a tvarovalo pěnové těleso. Nakonec se pěnová forma otevře a pěnové tělo se vyjme.
2. Vzhledem k potřebě různých ventilačních otvorů, upevňovacích prvků, skeletů a vložek (jako jsou voštinové síťové panely) na pěnovém těle cyklistických přileb je třeba do jejich pěnových forem umístit velké množství vložek pro tvarování nebo zalévání. tyto struktury; Vzhledem k polokulovitě tvarované nepravidelné struktuře pěnového tělesa je během výrobního procesu pěnového tělesa potřeba konvexní a konkávní formy pěnové formy, stejně jako různé vložky, opakovaně ručně instalovat a demontovat; Na jedné straně je z důvodu velkého počtu a rozptýleného rozložení vložek nutné všechny pěnové formy před výrobou pěny sestavit a následně přesunout do vakuového boxu k instalaci a fixaci. Po dokončení napěnění je třeba vyjmout pěnové formy jako celek, aby se odstranilo pěnové těleso. Náročnost výrobního procesu je obzvláště vysoká a pracovníci musí po otevření stroje pracovat dlouhou dobu v úzkém vnitřním prostoru, což představuje bezpečnostní riziko a snadno se poškodí vložky; Na druhé straně se v konvexních a konkávních formách montuje a přepravuje velké množství vložek. Kvůli nemožnosti vidět vnitřek pěnové formy nejsou některé vložky snadno patrné, když jsou uvolněné nebo posunuté, což má za následek špatnou tvorbu pěny.