Principy injekčního designu plísní pro produkty plastových skořápek
Almost all products are a process from scratch. ID-MD-mold-production, first of all, there must be good ideas, product functions, and appearance. In simple terms, the product first undergoes appearance design, which is determined by the customer, followed by structural design, and then mold manufacturing and production after verification. Although all products must pursue perfection, engineers often have to succumb to reality, and product Konstrukce musí splňovat požadavky hromadné výroby, tj. K dosažení výroby plísní . Například plastová forma je nástrojem pro formování produktu, ve kterém více vložek spolupracuje s muži a ženskými formami, aby se pohybovali navzájem, protože molekulární podoba je proto, aby se měnila od pelionů k periózům, aby se měnily od peristiny, aby se navíc měnily plastie, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, navíc, na constantu, aby se měnily rozpuštěné. Během procesu navrhování musí produkty také dodržovat některé pokyny .
Pojďme se podívat na principy, kterým by měla být věnována pozornost při navrhování plastových produktů Shell:
1) . Principy návrhu tloušťky stěny
The wall thickness of the plastic basic design specification depends on the external force that the product needs to withstand, whether it serves as a support for other parts, the number of load-bearing columns, the number of protruding parts, and the selected plastic material. The wall thickness design of general thermoplastics should be capped at 4mm. From an economic point of view, thick products not only increase material costs, but also extend Produkční cyklus a zvýšení výrobních nákladů . Z pohledu designu produktu, silné produkty zvyšují možnost pórů, což výrazně oslabuje rigiditu a sílu produktu .
Teplota formy je nižší než teplota tání plastového materiálu . Když plastový materiál právě vstupuje do formy z trysky čerpadla, kvůli nízké teplotě plísní, krystalická vrstva asi 0. 2 mm mmm, která se pravděpodobně vynoří na povrchu plísní, což by mělo za následek, že se na povrchu formy nelze projít}, že je nyní naplněn} Z tohoto {. je bezpochyby bezpochyby, že přechod od silné gumy je bezpochyby, přechod od silné gumy, který je v tomto případě, je nevyhnutelný, pokud je to možné, v tomto případě by přechod od silné gumy, které je v tomto případě, je nevyhnutelné, pokud je to možné, v tomto případě by v tomto případě mělo být v průřezu, pokud je to možné, v tomto případě by v tomto případě mělo být v tomto případě, pokud je to možné, že v tomto případě by přechod od silné gumy, které je možné, že je možné, že je možné, že je to možné {}}, je to nevyhnutelné, pokud je to možné, v tomto případě by přechod od silné gumy je nevyhnutelný, pokud je to možné, v tomto případě, že je to možné, pokud je to možné, a to je nevyhnutelné, ale je nevyhnutelné. Může vést k rozměrové nestabilitě a povrchovým problémům . Tloušťka stěny a uniformita produktu bude vyhodnocena výrobcem plastových plísní v rané fázi vývoje plísní, aby se zajistilo, že produkt může mít dobrý vzhled.
2) . Principy návrhu výztuže
The role of reinforcing ribs Reinforcing ribs are an indispensable functional component of plastic parts. Reinforcement ribs can increase the rigidity and strength of products without significantly increasing the cross-sectional area of products. They are particularly suitable for some plastic products that are often subjected to pressure, torsion and bending. In addition, reinforcement ribs can also serve as internal flow channels to help fill the mold cavity, and play an important role in helping plastic flow into the branch part of the component. In principle, the design ribs are generally placed in the extension direction of the non-contact surface of the plastic product. The position of the ribs should be selected according to the direction of large stress and large offset of the product. This is also subject to some production considerations, such as Náplň dutiny, smršťování, demoldring atd. .
3) . Principy designu sloupce
1. Tloušťka stěny vyčnívající gumy sloupu se používá k sestavení produktů, samostatných objektů a podpoře dalších částí .
2. Duté sloupce lze použít k vložení dílů, utažení šroubů atd.
4) . Principy návrhu zástrček
Obecné rozměry invertovaného designu seriálu
A . Ztráta stop úzce souvisí s prevencem ztráty . používané společně . Funkce backstopu je opačná k funkci backstop . Zatek brání shellu B z zmenšení dovnitř ...
B . Inspekční port je vyroben na vnějším plášti ženské inspekční port .
C . Při navrhování backstopu věnujte pozornost vzdálenosti 8 . 0 mm na jedné straně špendlíku a alespoň 6,0 mm, protože spona se deformuje.
5) . Principy návrhu spony
Návrh spony je obecně neoddělitelný od metody konzoly; Takzvaný typ paprsku konzoly ve skutečnosti využívá charakteristiky deformace ohybu plastu a vrací se do původního tvaru elastickým zotavením .
Výhody: Polohovací spona poskytuje jednoduchou, rychlou, nízkonákladovou a vysoce spolehlivou metodu sestavení produktu; it is easy to buckle and disassemble, giving full play to the designer's assembly ideas. Since the joint of the buckle is formed at the same time as the finished product is produced, it does not need to cooperate with other locking accessories such as screws and mesons during assembly, and the assembly process of the buckle is also very simple. Generally, only one insertion action is required, and no rotational movement or Umístění produktu je vyžadováno před montáží, pokud jsou polohy spony na obou stranách sestavy porovnány a připájeny .
Nevýhody: Slabost zařízení spony jsou dva klouby spony . Po opakovaném použití, výstražku ve tvaru háčku a část příruby se snadno deformuje . kvůli únavovému efektům, které se často děje v únavě nebo je to často, a to je často k únavě nebo je to v únavě nebo je to v únavě, a to je v únavě, a to je v únavě, a to je v únavě. {.. fiber-mixed plastic materials. Because the buckle is formed at the same time as the product, the damage of the buckle is the damage of the product. The remedy is to design the buckle device to be shared by multiple buckles at the same time, so that the entire device will not fail to work due to damage to individual buckles, thereby extending its service life. Another disadvantage of the buckle Zařízení je, že požadavky na toleranci na rozměry spony jsou velmi přísné . Příliš mnoho pozic spon může snadno způsobit poškození spony . Naopak, příliš málo pozic spony ztěžuje kontrolu polohy sestavy nebo kloubu je příliš uvolněné .
Due to the above principles in the design of fruit shell plastic products, some prototypes are usually made after the product design is completed to verify the overall appearance and structure of the product. If the overall feeling is satisfactory, you can start to choose a mold manufacturer. Usually, plastic mold manufacturers will review and analyze the structure of each plastic part from the above aspects to ensure that the product meets the requirements of assembly, structure, strength and good Vzhled, aby bylo možné co nejvíce zjednodušit strukturu produktu, ušetřit náklady na vývoj plísní a zlepšit účinnost výroby vstřikování .