Stručně popište konstrukci otvorů ve vstřikovaných dílech
Mezi běžné otvory při zpracování vstřikováním patří průchozí otvory, slepé otvory, otvory speciálního tvaru (díry se složitými tvary) a otvory se závitem atd.! Tyto otvory by měly být umístěny v místech, kde není snadné oslabit pevnost plastových dílů. Mezi otvory a mezi otvory a bočními stěnami by měla být ponechána dostatečná vzdálenost. Mezi otvory termosetových vstřikovaných dílů a termoplastických vstřikovaných dílů a mezi otvory a bočními stěnami. Vztah mezi nimi lze nalézt v příslušných oborových tabulkách.
Jádro používané pro vytváření průchozích otvorů má obecně následující způsoby instalace. Jeden konec jádra je pevný. Tato metoda je jednoduchá, ale způsobí horizontální záblesky, které se obtížně ořezávají a lze je snadno ohnout, když je otvor hluboký nebo průměr otvoru je malý. K vytvoření použijte dvě jádra upevněná na jednom konci a udělejte radiální velikost jednoho jádra o 0.5-1 mm větší než druhého. Tímto způsobem, i když je mírně mimo střed, nezpůsobí potíže při instalaci a používání. Jeho charakteristikou je délka jádra. Zkrátí se o polovinu a zvýší se stabilita. Tento způsob formování je vhodný pro příležitosti s hlubšími otvory a požadavky na průměr otvoru nejsou příliš vysoké. Jeden konec jádra je pevný a druhý konec je veden a podepřen. Díky této metodě má jádro lepší pevnost a tuhost a zajišťuje soustřednost. Používá se častěji. Vodicí část se však opotřebovává kvůli chybám vedení, což má za následek zaoblený podélný záblesk.
Slepé otvory lze vytvořit pouze s jádrem upevněným na jednom konci, takže jejich hloubka by měla být menší než průchozí otvory. Podle zkušeností by při vstřikování nebo tlakovém vstřikování neměla hloubka otvoru přesáhnout 4násobek průměru otvoru. Když je otvor v plastové části otvor speciálního tvaru, často se k jeho vytvoření používá metoda spojování, aby se zabránilo bočnímu vytažení jádra.
Otvory ve vstřikovaných dílech lze zhruba rozdělit na tyto tři typy. Proto by měl být návrh otvorů ve vstřikovaných dílech zvážen před návrhem vstřikovaných dílů, aby nedošlo k ovlivnění pevnosti a tuhosti vstřikovaných dílů, aby kvalita produktu nebyla kvalifikovaná a nesnížila se výroba. účinnost.