Analýza a protiopatření abnormálního lisovacího nástroje pro automobilové díly
1. Popis problémových bodů
Během výrobního procesu nedocházelo k vyskočení jezdce na pevné straně raznice
2. Pochopení současné situace
A: Jezdec na pevné straně matrice nevyskočil;
B: Přítlačný blok na pevné straně byl silně deformován a prasklý;
C: Dva šrouby přítlačného bloku a háku byly zlomené;
3. Analýza hlavních důvodů po analýze formy
Odpověď: Pevný boční jezdec není dobře namazán, což způsobuje vážné poškození jezdce;
B: Šroub je uvolněný a jezdec se nepohybuje hladce, což způsobuje, že poškození je stále vážnější;
C: Posuvný válec je zaseknutý a poškozený;
4. Plán zlepšení
A: Vyleštěte zadní povrch raznice a ovládací povrch jezdce, zkontrolujte odpovídající povrch kluzné drážky a poté lícujte formu s červeným tuhem;
B: Zkontrolujte pneumatický válec;
C: Vyměňte nový tlakový blok a šrouby;
D: Znovu nastavte jezdec a opravte jej;
E: Naplňte olejovou drážku na ovládacím povrchu jezdce formy a přidejte máslo.
5. Implementace zlepšení
A: Vyleštěte podložku raznice a ovládací povrch jezdce, zkontrolujte odpovídající povrch kluzné drážky a poté sestavte formu pomocí červeného olova;
B: Zkontrolujte, zda je pneumatický válec normální;
C: Vyměňte nový tlakový blok a šrouby;
D: Po opětovné montáži a opravě namažte jezdec.
6. Zlepšený stav
Po sestavení se jezdec hladce pohybuje:
7. Ověření účinku (pohyb formy, vzhled a velikost produktu)
Odpověď: Pohyb formy je po testu formy normální;
B: První kus je potvrzen jako kvalifikovaný (vzhled a velikost jsou kvalifikované);
C: Po 24 hodinách výroby se forma normálně pohybuje a kvalita vyráběných produktů je stabilní;