1. Proces kování. Toto je důležitý krok ve výrobním procesu plastových dílů pro tváření forem. U plastových forem z vysoce legované nástrojové oceli jsou obvykle kladeny technické požadavky na rozložení karbidů a jiných metalografických struktur v materiálu. Kromě toho by měl být přísně kontrolován rozsah kovací teploty, měly by být formulovány správné specifikace ohřevu, měla by být použita správná metoda kovací síly a mělo by být provedeno pomalé chlazení nebo včasné žíhání po kování.
2. Připravte se na tepelnou úpravu. Procesy přípravy tepelného zpracování, jako je žíhání, normalizace nebo kalení a temperování, by měly být přijaty podle různých materiálů a požadavků na pracovní části plastových forem, aby se zlepšila struktura, odstranily se strukturální vady kovaných polotovarů a zlepšila technologie zpracování. . Formovací ocel s vysokým obsahem uhlíku může eliminovat síťové sekundární karbidy nebo karbidy řetězců prostřednictvím vhodného přípravného tepelného zpracování, čímž se karbidy sferoidizují a rafinují a podporuje rovnoměrnost distribuce karbidů. To je výhodné pro zajištění kvality kalení a temperování a pro zlepšení životnosti formy.
3. Kalení a popouštění. To je zásadní krok při tepelném zpracování formy. Dojde-li při kalení a ohřevu k přehřátí, způsobí nejen značnou křehkost obrobku, ale také snadno způsobí deformaci a prasknutí během chlazení, což vážně ovlivňuje životnost formy. Zvláštní pozornost by měla být věnována prevenci oxidace a oduhličení během kalení a ohřevu lisovacích nástrojů. Specifikace procesu tepelného zpracování by měly být přísně kontrolovány. Pokud to podmínky dovolí, lze použít vakuové tepelné zpracování. Po kalení by mělo být provedeno včasné temperování a měly by být přijaty různé procesy temperování podle technických požadavků.
4. Žíhání pro odlehčení pnutí. Po zpracování plastových dílů forem by mělo být provedeno žíhání pro odlehčení pnutí, aby se eliminovalo vnitřní pnutí způsobené hrubým obráběním, aby se zabránilo nadměrné deformaci a trhlinám způsobeným kalením. U forem s vysokými požadavky na přesnost je po broušení nebo elektrickém obrábění vyžadováno temperování pro odlehčení pnutí, což je výhodné pro stabilizaci přesnosti formy a zlepšení životnosti.