Základní složení plastových forem

Plastová forma je nástroj pro výrobu plastových výrobků. Skládá se z několika sad dílů, z nichž každá má uvnitř tvarovací dutinu. Během vstřikování je forma upnuta na vstřikovací stroj a roztavený plast je vstřikován do dutiny formy, ochlazen a tvarován uvnitř dutiny. Poté se oddělí horní a spodní forma a produkt se vyhazuje z dutiny formy vyhazovacím systémem. Nakonec se forma uzavře pro další vstřikování a celý proces vstřikování je cyklický.
Obecná plastová forma se skládá ze dvou částí: pohyblivé formy a pevné formy. Pohyblivá forma je instalována na pohyblivé šabloně vstřikovacího stroje a pevná forma je instalována na pevné šabloně vstřikovacího stroje. Během vstřikování jsou pohyblivé a pevné formy uzavřeny, aby vytvořily licí systém a dutinu. Při otevírání formy se pohyblivá a pevná forma oddělí, aby se odstranil plastový výrobek.
Struktura formy se může značně lišit kvůli rozdílům v rozmanitosti a výkonu plastů, tvaru a struktuře plastových výrobků a typu vstřikovacího stroje, ale základní struktura je konzistentní. Forma se skládá hlavně z licího systému, systému řízení teploty, tvarovaných dílů a konstrukčních dílů. Licí systém a tvarované díly jsou díly, které přicházejí do přímého kontaktu s plastem a liší se podle plastu a produktu. Jsou to nejsložitější a nejvariabilnější díly v plastových formách, které vyžadují nejvyšší hladkost a přesnost zpracování.