Procesy lisování plastových obalových boxů zahrnují především vstřikování, vytlačování, vyfukování atd. Mezi nimi je vstřikování nejčastěji používaným lisovacím procesem pro plastové obalové boxy díky jeho jednoduchému procesu, snadnému ovládání a vysoké opakovatelnosti lisovaného materiálu. produkty.
Vstřikování, také známé jako vstřikování nebo vstřikování. Jedná se o důležitou metodu tvarování a zpracování polymerního materiálu. Vstřikované výrobky jsou široce používány, tvoří asi 80 % technických plastových výrobků a 30 % celkových plastových výrobků.
Jednoduše řečeno, když je tloušťka stěny menší než 1 mm, nazývá se tenká stěna. Komplexněji se definice tenké stěny vztahuje k poměru procesu/tloušťky stěny, viskozitě plastu a koeficientu prostupu tepla.
1. Poměr délky toku k tloušťce L/T, to znamená poměr délky toku L z taveniny vstupující do formy k nejvzdálenějšímu bodu dutiny, kde se tavenina musí vyplnit, a odpovídající průměrná tloušťka stěny T je 100 nebo 150 nebo více. Vstřikování se považuje za tenké. vstřikování stěn;
2. Metoda vstřikování, kde tloušťka lisovaného plastového dílu je menší než 1 mm a projektovaná plocha plastového dílu je větší než 50 c㎡;
3. Vstřikování s tloušťkou stěny menší než 1 mm (nebo 1,5 mm) nebo t/d (tloušťka plastové části t, průměr plastové části d, pro plastové části ve tvaru kotouče) pod 0,05 je definováno jako tenkostěnné vstřikování.
Podstata tenkostěnné výplně
Stěny formy jsou studené a tvoří ztuhlou vrstvu, když tavenina vyplňuje dutinu formy, čímž se zmenšuje tloušťka tekutých kanálů. Tato situace je vážnější, když je tloušťka stěny tenčí. Stěna o tloušťce 1 mm má ztuhlou vrstvu o tloušťce 0,2 mm, která zanechává 0,6 mm silný průtokový kanál. Stěna o tloušťce 0,5 mm má ztuhlou vrstvu o tloušťce 0,2 mm, která zanechává 0,1 mm silný průtokový kanál. Když není plnění dokončeno a průtokový kanál zmizí kvůli příliš silné ztuhlé vrstvě, nebude hotový produkt dostatečně naplněn.
Plastový materiál
Používejte plasty s vysokou tekutostí. Index toku taveniny (MI) PP plastů je až 60 (g/10 min), jako je tomu u Basell's Moplen RP1086. Důvod, proč mnoho hotových výrobků používá PS/ABS, je ten, že je vyžadována houževnatost PC a tekutost ABS a je také vhodný pro tenkostěnné vstřikování.
c suroviny, které jsou široce používány v tenkostěnném vstřikování, zahrnují polystyren (PS), polypropylen (PP), polykarbonát (PC), akrylonitril-butadien-styren (ABS) a směsi PC/ABS. Materiály a PA6 atd. Tyto plastové suroviny mají obvykle dobrou tekutost, velkou délku toku, vysokou rázovou houževnatost, vysokou teplotu tepelné deformace, vysokou tepelnou stabilitu, nízkou směrovost a dobrou rozměrovou stabilitu.
Vezmeme-li jako příklad polypropylen (PP), polypropylen má dobrou chemickou stabilitu vůči většině kyselin, zásad, rozpouštědel, tuků a dalších chemikálií kromě kyslíku a chemická stabilita se zvyšuje se zvyšující se krystalinitou. U nádobí, protože musí pojmout potraviny o vysoké teplotě, má vyšší požadavky na vlastnosti materiálů při vysokých teplotách. Teplota tání polypropylenu může dosáhnout 175 stupňů a vydrží vaření v horké vodě a sterilizaci. I když není aplikována žádná vnější síla, její produkty se nedeformují při 150 stupních.
U tenkostěnných vstřikovaných plastových obalových výrobků ve srovnání s běžnými vstřikovanými výrobky na jedné straně dochází k potížím při vstřikování tenkostěnných vstřikovaných dílů, jako je deformace deformace, nedostatek materiálu, póry atd. ; na druhé straně jsou také potíže při vstřikování obalových krabicových produktů. Obtíže, jako jsou: vysoké požadavky na vzhled, určité výrobky vyžadující vyšší přesnost atd. Výroba a zpracování obalových plastových výrobků se vyvíjí směrem k vysoké rychlosti, vysoké přesnosti a vysoké automatizaci a v budoucnu je stále co zkoumat .
Populární Tagy: plastová tenkostěnná potravinářská nádoba na balení krabic formy, Čína plastová tenkostěnná nádoba na balení potravin výrobci forem, dodavatelé, továrna