Rozložitelné plastové vstřikování PLA
V současnosti jsou k dispozici tyto běžné biologicky rozložitelné suroviny: plasty na bázi škrobu, plasty na bázi celulózy, PHA a PHB a PLA
Jaký je rozdíl mezi procesem vstřikování a obyčejným vstřikováním?
Mezi procesem vstřikování rozložitelných plastů a běžných plastů je obrovský rozdíl.
Thedůvodem je, že rozložitelné plasty jsou obecně nenewtonské kapaliny se špatnou tekutostí, které se netaví při nízkých teplotách a snadno se rozkládají při vysokých teplotách, a proto mají nižší rozsah teplot zpracování.Různé rozložitelné suroviny se zpracovávají velmi odlišně. Vezmeme-li jako příklad PHA, lze použít metodu reverzní regulace teploty, tj. teplota umístěná ve spodní části násypky je vyšší než teplota trysky a tato metoda může řídit tavení suroviny a ztrátu molekulové hmotnosti. velmi dobře.
Rozložitelné plastové aplikace
Použití rozložitelných plastů je převážně ve dvou oblastech: jednou je oblast použití běžných plastů. Jako jsou biologicky odbouratelná brčka, biologicky rozložitelné jednorázové krabičky na oběd, biologicky rozložitelné pytle na odpadky atd. Druhým je oblast nahrazování jiných materiálů plasty. Například sportovní zboží, zdravotnické potřeby, zdravotnický materiál, zemědělství, lesnictví a rybářství, hračky, farmaceutické obaly, kosmetika atd.
.
Mezi současné nevýhody rozložitelných plastů patří zejména:
1.Vady výkonu. Rozložitelné plasty mohou být křehké, mají špatnou tepelnou odolnost a mají nízkou pevnost rozpouštědel během zpracování.1
Omezený rozsah použití. Mají tendenci degradovat za rozložitelných podmínek, což má za následek úzký rozsah použití a náročné podmínky skladování.2
2.Vysoké výrobní náklady. Náklady na výrobu rozložitelných plastů jsou vyššíz běžných plastů kvůli vysokým nákladům na suroviny a výrobní proces.3
3. Špatná stabilita. Ve vysokých teplotách, vlhkosti a jiných prostředích je snadné ztratit své vlastní vlastnosti, smrštit se a deformovat.
Speciální způsoby skladování a přepravy. Snadno ovlivněné vlhkostí, absorpcí vlhkosti, je třeba přijmout opatření, jako je těsnění a sušení.
4. Doba rozkladu se liší. V různých prostředích se doba degradace různých typů rozložitelných plastů velmi liší a nemusí se rozkládat měsíce nebo roky.
5.Vliv na životní prostředí. Výrobní proces spotřebovává velké množství biologických zdrojů, jako jsou plodiny, a může mít dopad na zemědělskou produkci. Degradace, i když je rychlejší než u běžných plastů, stále trvá déle a může během rozkladu produkovat skleníkové plyny.45
6.Vyžaduje specifické podmínky prostředí.
Při vstřikování PLA pryskyřice existují určité požadavky na formy
Vstřikování PLA pryskyřice, forma má určité požadavky, včetně: chladicí účinek formy by měl být dobrý, musí být vybaven chladičem, jako je 200g vstřikovací stroj, vybavený chladičem 2kW; kvůli tlustostěnným výrobkům je rychlost vstřikování tenkostěnných výrobků relativně pomalá, takže forma by měla být navržena tak, aby řídila tloušťku výrobků v následujících 4 mm a formu jádra, dutiny nebo čela a na zadní straně šablony, kluzný blok musí projít vodou, aby se ochladil, teplota formy by měla být řízena mezi 20 ° stupni. Jádro formy, dutina nebo přední a zadní šablony, posuvné bloky musí být chlazeny vodou a teplota formy musí být řízena mezi 20 ~ 30 stupni.
Podmínky schnutí PLA pryskyřice musí být před použitím vysušena. Vlhkost by měla být udržována pod 0,025 % (250 ppm), aby se zabránilo snížení viskozity taveniny. Typické podmínky sušení jsou: teplota vzduchu 80 stupňů, sušení ve vakuu po dobu 2~3 hodin. Po vysušení by pryskyřice neměla být vystavena vzduchu a měla by být umístěna do sáčku z hliníkové fólie naplněného dusíkem s přídavnou krabicí nebo sáčkem pro ochranu. Obal by měl být před použitím utěsněn a veškerý nepoužitý materiál by měl být zapečetěn ihned po použití. Pokud je materiál vystaven vzduchu déle než 1 hodinu, měl by se znovu vysušit, jak je uvedeno výše. Při výrobě musí být použito zařízení na sušení a odvlhčování in-line, aby bylo zajištěno, že pryskyřice PLA přidaná do násypky během zpracování neabsorbuje vlhkost.
Před vstřikováním PLA pryskyřice použijte k čištění vstřikovacího stroje nízkoviskózní polystyren nebo polypropylen a poté udržujte teplotu v ustáleném stavu; ujistěte se, že vlhkost vzduchu v plnicím zásobníku dosahuje pod rosný bod -40 stupňů a zabraňte kontaminaci prachem; za předpokladu splnění výše uvedených podmínek nalijte PLA pryskyřici do vstřikovacího stroje; a nakonec upravte teplotu zařízení na teplotu zpracování PLA pryskyřice. Pokud je během procesu formování nutné stroj na krátkou dobu zastavit (obvykle méně než půl hodiny), ujistěte se, že jste nejprve utěsnili přepážkovou desku ve spodní části násypky a poté vyprázdněte zbývající materiál. sud, aby se zabránilo ucpání krmného hrdla. Když je potvrzeno, že výroba by měla být restartována, lze přepážku otevřít a přidat materiály. Pokud během procesu dojde ke změně barvy a degradaci materiálu, sud by měl být okamžitě vyprázdněn a poté přidán nový materiál, sledujte stav materiálu, abyste viděli, zda je zpět k normálu. Pokud je to normální, můžete pokračovat ve výrobě; pokud ne, měli byste provést odpovídající úpravy. Když potřebujete stroj po výrobě vypnout, použijte k čištění stroje vysoce viskózní polystyren nebo polypropylen.
Existují dva způsoby, jak recyklovat a nakládat s recyklovanými materiály pryskyřice PLA: jedním je rozdrtit je přímo ve výrobním procesu a poté je dopravit do násypky automatickým podáváním a smíchat s novými materiály. Tímto způsobem, protože účinnost je relativně vysoká; druhou je akumulace skladování po jednotném drcení a sušení a poté smíchání s novými materiály k použití. Poznámka: Podmínky sušení recyklovaného materiálu se liší od stavu nového materiálu, doba zdržení by měla být prodloužena na 4 ~ 6 hodin a teplota vzduchu by měla být snížena na 45 stupňů.
